Vse o rezilu z orožjem

Vsaka normalna oseba iz svojih zgodnjih let ve, da so noži izdelani iz železa, natančneje, iz zlitine železa z ogljikom, imenovanega jeklo. Višji odstotek ogljika v zlitini bo močnejši in trši (po toplotni obdelavi) naše jeklo. Vendar se človeštvo ni vedno zanašalo na ta uporaben material, ker je z neskončnimi odseki svoje zgodovine uspelo živeti s kamnom, kasneje pa z bronastimi rezili v rokah..

Antique Stone Knife
Tisti, ki misli, da so kamniti noži tako primitivni in bedni, da je vreden le posmeha z višin našega atomskega obdobja, je vreden klic iz starega filma: "To ne drži za vas, stric!". Pravzaprav bo kamnita orodja na nek način dala sto točk pred najsodobnejšimi materiali, ki na nepričakovanih področjih kažejo magične lastnosti. S tem so zavezani najvišji trdoti, zaradi katere rezalni rob preprosto ni zmožen, da bi se zataknil, ohraniti dolgo (v resnici neomejeno) časovno ostrino, ki je kovini nedostopna. Jasno je, da niso uporabljeni tlakovci in da bi izdelali kakovosten kamniti nož, morali bomo dobiti nekaj steklenih.

Vulkansko steklo (obsidian) in kremen sta bila najboljša surovina. Eksperimentalno je bilo dokazano, da so sposobni dati rob molekulske debeline, kar pomeni, da je njegova ostrina absolutna.

Operacija s kamnitimi rezili, vpetimi v posebne ročaje, je bila kronana z briljantnim triumfom. Koža in meso sta sama po sebi, skoraj brez bolečin, in povzročene rane prerastejo veliko hitreje in tvorijo tanke, neopazne brazgotine..

Ni presenetljivo, da sodobne puškarice aktivno eksperimentirajo s keramičnimi rezili različnih kompozicij. Praviloma so to karbidi z izjemno visoko trdoto..

Pomembna pomanjkljivost kamna je njena krhkost, vendar pri normalnem delovanju noža to sploh ne moti. Seveda, če poskušate metati rezilo cirkona v hrastov panj, se lahko vnaprej poslovite od njega. Zato kamniti noži niso nikoli dovolj dolgi, zgodovina pa nikoli ni priznala kamnitih mečev..

Bronaste zlitine se pojavljajo pošteno, vendar dosežki sodobne metalurgije nas ne zadevajo. Bron v istoimenskem epohu je enostavna dvokomponentna zlitina potrebnih delov bakra in kositra. V skladu s tem se taki bronci imenujejo kositer. S spremembo odstotne sestave lahko spremenite mehanske lastnosti končnega izdelka. Na splošno je odvisnost naslednja: več bakra, mehkejša bron in obratno.

Poudariti je treba, da so starodavni mojstri prodrli v nepredstavljive subtilnosti svoje obrti in zdaj uporabili tehnološke skrivnosti, ki jih ne poznamo. V nasprotju s postopkom izdelave jeklenih orožij je bila bronasto vtisnjena v gotove oblike in takoj pridobila končne oblike. Toda boj s takimi meči, kot tudi rezanje z noži, je bil malce prezgodaj - preden je bilo potrebno spretno in počasi oblikovati celo rezilo, še posebej rezalne robove, kompaktiranje kristalne strukture kovine, kar ji daje dodatno togost..

Prebrisani kitajski umetnik je v vseh starostnih obdobjih uspel odliti bronaste meče z različnimi kositrnimi vsebinami ob robovih in v sredini traku. V skladu s tem se je izkazalo, da je glavno "telo" rezila mehkejše, ni nagnjeno k razpokam, in rezila - nekoliko krhka, vendar težka.

Najbolj znani bronasti izdelki, ki so trenutno znani, niso veliko slabši od jeklenih (če za primerjavo ne vzamete resnično edinstvenih primerkov), in celo nekaj sinov in hčera človeške rase so izločeni iz njih. V dolgem zgodovinskem obdobju sta se med seboj tekmovala bronasta in jeklena orožja, napredna bronasta tehnologija pa je pogosto zmedla arhaično tehnologijo železa. Naj čas in napredek vzamejo svoj davek, toda tisti, ki si upa, da bo bronasto orožje obravnaval kot nekaj zabavnega, bo katastrofalno narobe.

V zaključku teme predlagam, da si ogledamo tipično veliko bodalo (ali kratek meč) iz 4. do 5. stoletja pred našim štetjem. Tu lahko vidite tudi originalen način povezovanja rezila z ročajem, ki je značilen za bronaste izdelke..

Kot je navedeno zgoraj, je jeklo zlitina železa in ogljika. Če je ogljik več kot 2%, potem govorimo o surovem železu, čeprav vsebuje tudi maso različnih nečistoč, kot so žveplo, silicij itd. Dejansko meja, ki ločuje železo iz jekla, ne more biti označena z jasno črto, saj z mešanjem čistega železa z 2% ogljika dobimo tako imenovano ultra visoko ogljikovo jeklo, ki je neuporabno, ampak je surovina za izdelavo damasta..

Na podlagi lestvice vsebnosti ogljika imamo nizko vsebnost ogljika (1,5-0,7%) in nizkoogljičnega (0,6% in manj) jekla. Ponavljam: meje so pogojne in nejasne.

Seveda je za izdelavo rezil primerna samo visoko-ogljična jekla, ki po toplotni obdelavi postane elastična in trda.

V idealnem primeru mora biti količina nečistoč v zlitini enaka nič - takšno jeklo bo imelo največje možne prednosti. Toda v naravi absolutne čistosti se ne zgodi, in različne snovi, ki spadajo v talino, dajo kot rezultat lastnosti, ki se razlikujejo od referenčne. Z naravo vpliva nečistoče se deli na škodljivo in koristno, čeprav je pogojno.

Z vidika orožja fosfor in silicij niso samo škodljiva, temveč sta resnični strup za jeklo, kar povečuje krhkost in pretočnost. Obstaja pa celo vrsta tako imenovanih avtomatskih fosforjevih jekel, ki gredo v množično proizvodnjo sekundarnih delov, ki jih proizvajajo avtomati. Niso muhasti in jih je enostavno rezati..

Snovi, ki edinstveno povečujejo mehanske lastnosti jekla, se imenujejo legiranje. Praviloma legirni dodatki zahtevajo desetine in stotink odstotka, vendar je to dovolj, da močno poveča trdoto, plastičnost, odpornost na udarce, trenje, stiskanje in raztezanje, visoke in nizke temperature ter agresivne medije..

Stoletja je proizvodnja hladnih orožij delovala le z ogljikovimi jeklji, kar je bilo dovolj, vključno s tradicijo ulivanja in varjenja bulatov. Danes metalurgija ponuja bogato ponudbo legiranih jekel, ki so sprva v vseh pogledih ogljikovodni. Če menimo, da skoraj vsi niso ružni, je bolje grešiti.

Skoraj vsi legirni elementi so kovine. Krom in vanadij, molibden in volfram, mangan, titan, aluminij in številni drugi, bolj redki in rafinirani dodatki so dodali natančno natančna razmerja, ustvarjajo neverjetne pojave. Šteje se (precej sporno), da so neponovljive lastnosti japonskih rezil posledica prisotnosti nekaterih lokalnih elementov v lokalni rudi (pesku), vendar osebno nismo videli dokumentarnih poročil o spektralnih in drugih analizah..

Najbolj priljubljena jeklena znamka ruskih puškarjev je manganska vzmet 65G, prijetna zaradi svoje razpoložljivosti in enostavnosti toplotne obdelave. Uporaba toplotno odpornih in toplotno odpornih visoko legiranih jekel daje neprimerljivo boljše rezultate. Še posebej za radovedne navajam več tovrstnih znamk, tudi imena polinezijskih kanibalov presegajo okrasna imena: 09H17N7Ю, 45Х14Н14В2М, 10Х11Н23ТЗМР, itd..

Nož z dopustom

Še posebej radoveden lahko odprete imenik in uživate v dolgem seznamu jekel, ki jih nikoli ne bi dobili v svojem življenju. To celotno zgodbo otežuje dejstvo, da je toplotna obdelava takih zlitin zelo pametna in zahteva vsaj posebne žarilne peči s temperaturami nad 1000 stopinj - le v takih načinih je visoko legirano jeklo postalo kaljeno in veliko jih bo pridobilo izredno moč šele po dodatni obdelavi s tekočino. dušika, to je pri zelo nizkih temperaturah.

Izdelava večplastnega rezila iz legiranega jekla je izredno težka, saj ne želi biti varjena s kovanjem, ne glede na to, kako težko je uporabiti toka. Zgodi se lahko samo preprosto ogljikovo jeklo, več ogljika pa je bolj kapriciozno. Vendar ni vse tako slabo - navaden kovač lahko v ploščo potegne steblo starega ventila in nato utrdi skoraj končni nož v olju.

Ko smo izrekli besedo "kovač", smo sami določili meje, zunaj katerih je preprosto neumno govoriti o rezilih. In vredno bi bilo ponoviti tisoč in deset tisočkrat - vsako normalno rezilo noža, bodala, meča ali meča mora biti ponarejeno in samo ponarejeno. Podoben problem ni obstajal pred sto leti, toda zdaj, v času zmage valjarn, je lažje najti jekleno pločevino določene debeline kot običajna kovačnica z rudnikom, premogom in dimom..

Načeloma je valjana jekla podobna ponarejeni - gredice stisnjene v ogrevanem stanju na obeh straneh se stisnejo in pridobijo skoraj želeno strukturo, vendar to ni dovolj. Iz valjane pločevine je mogoče narediti dopustno, prožno in močno rezilo, vendar nikoli ne bo doseženo spretno kovani na preprostem nakovalu. Dejstvo je, da za razliko od valjarne, koncentrirani udarci kladiva veliko intenzivneje deformirajo kristalno strukturo in jo očistijo pred nečistočami, ki se zdijo "odtrgane"..

Poleg tega je sodoben mojster prisiljen izrezati obris izdelka iz slepega lista, ga profilirati in doseči želeni odsek z rezkanjem ali odstranjevanjem abrazivnih krogov. To pomeni, da poveljnik preprosto odstrani odvečno kovino in zapusti želeni del.

Kovačev položaj je bistveno drugačen: ne odstrani presežka, ampak jih vrže v rezilo, ga redčimo proti rezilu in točki. Produkt nastane iz začetnega dela kovine zaradi njegovega stiskanja. Kot rezultat, kovane lopatice, če jih primerjamo z odrezanimi, se izkažejo za močnejše in težje, lažje in daljše ostre, neradi rje in zlomijo. Zato je rečeno, da mora resnično visokokakovosten nož imeti individualno kovano rezilo..

Poleg tega tradicionalna tehnologija samodejno zaobide "pasti", ki uničijo trenutne mojstre na usoden način, čeprav so delali v sodobni tovarniški tovarni. Težava je v tem, da se ogrevanje praznih prostorov opravi v velikih plinskih pečeh, v peklenskem peklu bučeče ognjene baklje. Nerazkrite žleze ležijo, vroče vroče - in hitro izgubijo ogljikov dioksid. Na koncu, namesto prvotnega, na primer 1%, dobimo bedne 0,5%, zavidljive za nohte in nesprejemljive za nož..

Istočasno pa stara kovačnica s kupom ogljikovega oglja ne samo da ne pogori ogljika, temveč nasprotno - v zgornjih plasteh je prisotna intenzivna nasičenost kovine z ogljikom in na ta način je mogoče celo izdelati odlično jeklo iz običajnega železa. To je bilo to, kar so ves čas delali puškarji po vsem svetu, kar je povečalo odstotek ogljika in ga postopoma pripeljalo do želenega.

Toda tehnični napredek ima veliko sleparskih asov. Še ena od njih je, da je širjenje oglja s premogom, kot tudi koks, na najbolj usoden način povzelo obrtno orožje..

Tako premog kot koks (zlasti koks), z vso svojo sposobnostjo, da se hitro razvijejo in vzdržujeta visoke temperature dolgo časa, vsebujeta toliko žvepla, da je jeklo, ki ga je absorbiralo, popolnoma neprimerno za rezila..

Tisti, ki se odločijo, da bodo svojo zmago samostojno utrdili, morajo na obvezen in kategoričen način pridobiti vrečko iz brezovega oglja, čisto in nevtralno, sestavljeno iz skoraj enega ogljika. Ker v nekdanjih časih ni bil znan noben drug premog, niti takih problemov ni bilo..

Preden se lotimo upoštevanja določenih blagovnih znamk domačega in tujega jekla, ki je postalo običajno surovino za hladno orožje, je treba opozoriti, da je v tem primeru veliko precej ohlapnih, če ne celo mističnih trenutkov. Zdi se, da višjo trdoto kovine zagotovo postavlja na višjo raven med rezili - vendar ne!

Ko sem delal kot umetnik - oblikovalec, sem po poklicu pogosto moral rezati liste ti zavezujočega kartona z nožem, narejenim iz najbolj slabega lubja, ki je včasih naletel na običajen pesek. In imel sem delovni nož, narejen iz starih, sovjetskih časov, strojna žaga. Morda je bralcu povedano, da je nekaj iz jekla R18, njegova trdota pa je bila najvišja. In kljub vsem tem užitkom, je bilo čudovit nož treba nenehno izostriti, čeprav se ga ni neumno dotaknil njegovega žela - pravkar se je iz neznanega razloga začelo drseti po prekletem kartonu..

In zdaj, ko sem prišel v mračno stanje duha, sem nekoč kupil običajen nož za čevlje po ceni penija v trgovini s strojno opremo. Ne vem, od česa je bilo izdelano jeklo in kako je bilo zaklano, lahko pa je bilo ukrivljeno s prsti v katero koli smer in ni pokazal želje, da bi ponovno pridobil prvotno obliko. Vendar pa je bila višja stopnja mojega ogorčenja takoj po nakupu, bolj pristna je bila presenečenje, ko se je v praksi izkazalo, da je ta mehak kos železa, ki se dobro strdi, kosi, kosi in kosi na najbolj čarobni način zahrbtni karton..

Potem mi je postalo jasno, da delovne lastnosti rezila ne določajo absolutne vrednosti trdote na Rockwellovi lestvici, temveč neka skrivnostna harmonija trdote in žilavosti..

Zdaj, ko se obrnemo na neposredno razpravo o razredih jekla, opažamo zadnjo nianso: ob upoštevanju posebnosti vprašanja je treba absolutno prednost dati visokokakovostnim jeklom, ki so označena z dodajanjem črke „A“ na koncu imena. Na primer, 30HGS, vendar - 30HGSA, in tako naprej. V tem primeru pomeni natančnejše razmerje komponent z minimalno vsebnostjo nečistoč..

Poleg tega obstaja celo vrsto tako imenovanih električnih, to je pridobljenih v električnih pečeh, v lončkih, brez dima in saj, z natančnim upoštevanjem čistosti in formulacije. Ni brez razloga, da se včasih ljudje, ki se ukvarjajo z zaprto vojaško proizvodnjo, ponašajo s fenomenalnimi lovskimi noži, izdelanimi iz redkih in brezlesnih zlitin, ki jih ne boste našli v referenčnih knjigah ali na stojalih območij nabiranja običajnih tovarn..

Nenazadnje je treba upoštevati realnost sedanjega življenja in takšne so, da se razmetanje v sovjetskih letih v ruski industriji kaže tudi v dejstvu, da so znane, dokazane blagovne znamke (iste 65G) neprimerne za izdelavo rezil zaradi katastrofalnih kršitev tehnologije kuhanja. Zato morajo gospodarji iskati neporabljene rezerve iz tistih časov, ko je kakovost vsaj spoštovana.

Še posebej privlačne so redkosti štiridesetih in petdesetih let, namenjene potrebam vojaške industrije. Ni treba biti zgodovinar, da bi razumel, kako je dedek Stalin kaznovan za vse vrste kršitev. Zato je rezultat. Stari mojster mi je povedal o fantastičnih lastnostih velikih jeklenih datotek U15A, ki so bile izdelane v majhnih serijah, zlasti za oskrbo obrambnih podjetij. Blades od njih izkazalo le neverjetno.

Torej, za izdelavo predmetov za luknjanje in rezanje, so primerni samo instrumentalni in drugi posebni (!) Visokokakovostna jekla:

- ogljik - U7, U8, U10, U12 itd..
- legirane - ShH15, 40H, 40H13, HVG, 65G, 95H18, HVF, 9HS, itd..
- visoko legirane - 20Х17Н2, 12Х18Н10Т, Р6М5, Р18, Р14Ф4, itd..

Vse vrste vzmetno-vzmetnih, toplotno odpornih in toplotno odpornih jekel so vsekakor primerne, vendar gre za vse vrste konstrukcijskih jekel. Dovolj je reči, da so v začetku 20. stoletja dagestanski puškarji kot najsodobnejši material za svoje znane žage častili lokomotivne vrele..

Vsak normalni imenik vsebuje najdaljše sezname in tabele, ki označujejo vrste jekla, njihovo sestavo in lastnosti. Najpomembnejši kriterij za primernost jekla je maksimalna dosegljiva trdota kaljenja. Številke pod 50HRC nam ne ustrezajo.